製作工程

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重量鉄骨を採用した革新的ユニットSSUT（サット）工法

建て物を各ユニット毎に解体・移動、
再利用可能なSSUT工法で未来の環境を考える

１．鉄骨部材加工

　＜工程実例＞　　ホテルが出来るまで(1)　　　ホテルが出来るまで(2)

大臣認定された弊社Ｈグレード工場（三和工場）にて、柱・梁などの構造材を１次加工・溶接します。

２．ユニット用鉄骨組立（鉄骨工場内）

加工された構造材を接合します。
ＳＳＵＴ工法では柱・梁が剛接合（完全接合）する為、壁筋交い（ブレース）は不要で、完全なラーメン構造を形成します。
現場では写真のユニットを上下左右に重ねますので、柱、梁は２重構造となり高い遮音性を確保します。

３．床・壁の取り付け（三和工場）

構造材にロックウールを吹付けた後、床に厚さ１００ｍｍ以上のＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）板を敷き、隣室間の間仕切壁を施工します。
界壁間も空気層を設け、ホテル仕様としても十分な遮音性を確保します。

４．設備工事・内装仕上げ

給排水・電気設備・バスユニットの取り付けが終わり、天井・床・壁の内装工事を仕上げます。
ホテル仕様の場合、家具・照明まで工場内で取付けます。

５．工場出荷

出来あがったユニットは、SSUT工法ユニット専用トレーラーで現場に運びます。トレーラーはエアサスペンション付きで道路の凹凸に追従し、振動の影響にも配慮します。

６．現場組立

現場でのユニット吊り上げ、設置
各ユニットは特殊なボルト（ハイテンションボルト：高張力の鋼で作られた強度の高いボルト）を使用し、あらかじめ計算された締め付け力で、厳密に管理され、各ユニットを接続します。

7．完成

左写真の３階建てアパートの場合、全１２ユニット（１層４ユニット×３）を使い、建て方から完成まで１ヵ月で完了します。
現場での組立は２日で終了、あとは配管接続工事や仕上げ工事のみなので近隣に対する振動・騒音も少ない工法です。